Wellnit, OCH-1830 Hidrolik Dış Kelepçe Kesme ve Kaynak Ağzı Açma Makinesinin Fabrikada Devreye Alınmasını Tamamladı

Jun 02, 2026

Mesaj bırakın

LISHUI, Çin – 2 Haziran 2026– Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd., özel yapım bir makinenin fabrika kabul testini (FAT) ve deneme çalıştırmasını başarıyla gerçekleştirdiOCH‑1830 Hidrolik Dış Kelepçeli Boru Kesme ve Kaynak Ağzı Açma Makinesi. 2 Haziran'da gerçekleştirilen bu kritik sevkiyat öncesi prosedür, müşteriye özel bir siparişin yerine getirilmesini ve ekipmanın iş sahasına optimum çalışma koşullarında-alındıktan hemen sonra kullanıma hazır şekilde ulaşmasını sağlamayı amaçlamaktadır..

 

Zorlu ağır hizmet uygulamaları için tasarlanan OCH‑1830 çok yönlüdürpaslanmaz boru pahlayıcıve büyük çaplı çelik boruların iç ve dış mekanlarda toplu işlenmesini gerçekleştirmek için tasarlanmış kesme sistemi. Makine, standart boru kesme ve eğim verme, pah kırma ve kenar düzeltme işlemlerinin ötesinde, kaynak sonrasında yükseltilmiş yüzeyli (RF) flanşları işleme becerisine de sahip olup, zorlu boru hattı imalat projeleri için daha fazla esneklik sunar.

 

Büyük Çaplı Ağır Hizmet Operasyonu için Özelleştirilmiş Yükseltmeler

Wellnit'in mühendislik ekibi, bu müşteri siparişinin özel gereksinimlerini karşılamak için OCH‑1830'da amaca yönelik bir dizi iyileştirme uyguladı:

Yükseltilmiş yüksek güçlü hidrolik güç ünitesi:1830 mm geniş çaplı boruların işlenmesi için gereken ağır hizmet tipi kesme torkunu sağlamak üzere çok daha güçlü bir hidrolik istasyon kuruldu.

Özel ağır hizmet tipi bölünmüş çerçeve halkası:Büyük boyutlu iş parçalarında ağır kesme işlemleri sırasında çerçeve deformasyonunu tamamen ortadan kaldırmak için kalınlaştırılmış alaşım dökümlerden yapılmış güçlendirilmiş bölünmüş çerçeve tasarımı benimsendi.

Hassas boru dış çapı doğrulaması:Devreye almadan önce, müşterinin belirttiği boru dış çapının tam olarak 1830 mm olduğu doğrulandı ve izin verilen tolerans aralığı, tekrarlanabilir doğruluğu garanti etmek için açıkça belgelendi.

 

09

 

Titiz Beş Adımlı Devreye Alma Protokolü

Fabrika kabul testi sırasında Wellnit'in teknik ekibi, performansı ve güvenilirliği garanti etmek için sistematik beş aşamalı bir devreye alma prosedürünü uyguladı:

Makine montajı ve merkezleme hizalaması:Bölünmüş çerçeve, borunun tam olarak makinenin merkezine konumlandırılmasıyla test borusunun etrafına güvenli bir şekilde monte edildi. Bu adım, düzgün kesme ve kaynak ağzı açma sonuçları elde etmek için kritik öneme sahiptir.

Takım kurulumu ve kesme boşluğu ayarı:Kesici takımlar, tüm açıklık parametreleri doğrulanarak doğru şekilde konumlandırılmış ve monte edilmiştir.

Hidrolik güç sisteminin devreye alınması:Yükseltilen hidrolik istasyon, belirtilen boru et kalınlığı için tork ve basınç gereksinimlerini karşıladığından emin olmak amacıyla kapsamlı bir şekilde test edildi.

Besleme mekanizması kalibrasyonu:Otomatik besleme hareketi, borunun tüm çevresi boyunca tutarlı ve eşit besleme sağlamak üzere ince ayarlanmıştır.

Güvenlik testi çalıştırması ve anormalliklerin ele alınması:Tüm koruyucu sistemleri doğrulamak için standart çalışma koşulları altında eksiksiz bir güvenlik testi gerçekleştirildi. Takım ömrünü uzatmak için işlem sırasında kesme sıvısı uygulandı.

 

10

 

Devreye almanın temel odağı:Takım ayarı (merkezde ayarlama) ve ilerleme derinliği senkronizasyonu-gerçek bir görüntüyü ayırt eden yüksek kaliteli eğimli yüzey elde etmek için özellikle kritik öneme sahiptirpaslanmaz boru pahlayıcıgeleneksel ekipmanlardan.

Üstün İşleme Sonuçları Doğrulandı

OCH‑1830, fabrika kabul testi sırasında tüm performans ölçümlerinde olağanüstü sonuçlar verdi:

Sonsuz dişli otomatik besleme sistemi:Sonsuz dişli mekanizması düzgün, eşit kesme beslemesi sağlayarak düzensiz adım adım hareketleri ortadan kaldırır.

Yüksek işleme doğruluğu:Kesilen yüzeyler pürüzsüz ve çapaksızdır; kaynak öncesinde ikincil taşlama gerektirmez-; bu da sonraki işlem süresini önemli ölçüde azaltır.

360 derece stabil boru kelepçeleme:Bölünmüş çerçeveli harici kelepçe tasarımı, tam çevre kelepçeleme kuvveti sağlayarak ağır işleme sırasında borunun sapmasını ortadan kaldırır.

Düzgün eğim genişliği:Tüm boru çevresi boyunca tutarlı eğim boyutları korunarak her geçişte kaynağa hazır hazırlık garanti edilir.

Soğuk kesme işlemi:Makine kesim esnasında ısı üretmediğinden boru malzemesinin metalurjik yapısı ve cidar bütünlüğü korunur. Bu, özellikle ısıdan etkilenen bölgeden (HAZ) kesinlikle kaçınılması gereken paslanmaz çelikle çalışırken değerlidir.

Amaca uygun olarak inşa edilmişpaslanmaz boru pahlayıcıOCH‑1830, paslanmaz çelik, karbon çeliği ve alaşımlı çelik boruları malzeme özelliklerini değiştirmeden işleme kapasitesine sahiptir.

Müşteri Kişiselleştirme Yeteneği Yeniden Onaylandı

Fabrikanın bu başarılı devreye alma işlemi, Wellnit'in müşteri spesifikasyonlarına göre tamamen özelleştirilmiş ekipmanlar sunma yeteneğini bir kez daha ortaya koyuyor. Yükseltilmiş hidrolik güç çıkışından güçlendirilmiş bölünmüş çerçeve dökümüne ve özel dış çap tolerans belgelerine kadar makinenin her yönü müşterinin benzersiz geniş çaplı işleme gereksinimlerine göre uyarlandı. Wellnit, özel sipariş taleplerine tamamen açık olmaya devam ediyor.

Soruşturma göndermek