Boru hattı kaynak hazırlığında, pahlama aletlerinin seçimi, pahlama doğruluğunu, iş verimliliğini ve operasyonel güvenliği doğrudan etkiler. Termal kesme yöntemlerinden (alevle kesme gibi) farklı olarak, soğuk kesme ve frezeleme işlemleri, malzemenin orijinal metalurjik özelliklerini koruyabilir ve endüstriyel kaynak standartlarını karşılamak için çok önemli olan ısıdan-etkilenen bölgeyi önleyebilir. Bu makale, manüelden otomatikleştirilmişe kadar çeşitli pahlama araçlarına ayrıntılı bir giriş sağlayacaktır.
一. Bevel İşleme Takımlarının Temel Malzemeleri
Belirli aletleri anlamadan önce, hangi malzemeleri işleyebileceğini ve hizmet ömrünü belirleyeceğinden, öncelikle aletin malzemesini anlamak gerekir.
Yüksek-Hız Çeliği (HSS, kobaltlı): Karbon çeliği ve paslanmaz çelik için uygundur. Yüksek-hız çeliği içeren kobalt-(M35, M42 gibi), 600 dereceye kadar sıcaklıklarda sertliği koruyabilir ve orta-partili üretime uygundur.
Karbür (Tungsten Çelik/Widia): Tungsten karbür tozunun kobalt bağlayıcıyla sinterlenmesiyle yapılmış olup, son derece yüksek sertliğe ve mükemmel ısı direncine sahiptir. Paslanmaz çelik, dubleks çelik ve Inconel gibi-kesilmesi-zor malzemelerin işlenmesi için özellikle uygundur.
PVD Kaplama: Takım yüzeyindeki TiCN gibi kaplama malzemeleri sürtünmeyi ve talaş yapışmasını azaltarak takım ömrünü 3-4 kat uzatabilir.
2. Doğru Beveling Aleti Nasıl Seçilir?
Bir araç seçerken aşağıdaki dört-adımlı karar verme-yönteminin izlenmesi önerilir:
1. Boru parametrelerini ve eğim verme gerekliliklerini netleştirin:
Boyut: Borunun iç çapı (ID) ve dış çapı (OD) nedir?
Duvar kalınlığı: Duvar kalınlığı ve malzeme kalitesi nedir (karbon çeliği, paslanmaz çelik, dubleks çelik gibi)?
Eğim tipi: Yalnızca tek bir V eğimine mi ihtiyacınız var? Yoksa bileşik eğime (J-tipi veya çift-açı) mı ihtiyacınız var? Kaplama ve havşa açma da gerekli mi?
2. Sıkıştırma yöntemini ve çalışma ortamını belirleyin:
Borunun içine erişebilir misin? Eğer öyleyse, daha iyi sağlamlık için içten kenetleme tercih edilir.
Boru zaten monte edilmiş mi, kaplanmış mı veya içinin çizilmesine izin verilmiyor mu? Harici kenetleme veya ayrık-tipi seçmelisiniz.
Çalışma ortamı patlamaya karşı koruma gerektiriyor mu? Elektrik yerine pnömatik seçmeniz gerekebilir.
3. Tahrik tipini ve kesici takımı seçin:
Pnömatik: Yüksek güvenlikle çoğu saha operasyonuna uygundur.
Elektrik: Kullanışlı, hava kompresörü gerektirmez, atölyeler veya elektriğe erişimi kolay yerler için uygundur.
Hidrolik: Yüksek ve sabit tork, ağır-işe uygun, geniş-çaplı işleme için uygundur.
Kesici takımlar: Malzemeye göre HSS veya karbür bıçakları seçin.
